大型機械在使用一定時(shí)間后肯定會(huì )有一定的維護，當我們進(jìn)行維護后，我們應該注意些什么呢？
株洲金瑞在這里簡(jiǎn)單的跟大家探討一下。
真空爐是在真空環(huán)境中進(jìn)行加熱的設備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統和控溫系統等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。
真空爐主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。對真空爐維修后，要進(jìn)行烘爐、必須對真空爐進(jìn)行真空檢漏。真空爐烘爐前，可用1000V搖表檢測真空爐的絕緣，正常不小于2MΩ。
真空爐烘爐分三個(gè)階段：水分排出期O～200℃，是真空爐保溫層中的水分和真空爐體中潮氣的排出期，必須檢查真空爐真空度，同時(shí)保溫時(shí)間較長(cháng)。
②真空爐體放氣量大的溫度區一般在500℃左右，因真空爐放氣量比較大，這時(shí)升溫不超過(guò)50℃/h。保溫時(shí)間一般在60分鐘以上
③保溫期1200℃左右，加熱每升高100～200℃，要進(jìn)行保溫一段時(shí)間，升溫過(guò)快易損壞保溫層、真空爐放氣不完全。
真空回火爐編制真空爐使用維護操作規程，建立真空爐運行記錄和修理檔案，統計運行累積工作時(shí)間，加強真空爐日常維護，掌握設備技術(shù)狀態(tài)變化趨勢，及早發(fā)現故障損壞苗頭，避免屬于事故搶修性質(zhì)的維修，并根據真空爐工作負荷和運行狀況，提前有針對性地準備真空爐修理用零部件，編制真空爐運行維護方案。如真空爐加熱元件的使用壽命長(cháng)短與工作溫度、真空爐內產(chǎn)品介質(zhì)、產(chǎn)品數量及操作情況等許多因素有關(guān)，在每天24小時(shí)加工生產(chǎn)的情況下，真空爐加熱元件和隔熱屏的更換大約每?jì)扇赀M(jìn)行一次． 這取決于釬焊工作的類(lèi)型和使用次數。
真空爐一般在春秋季節泄漏故障較多，長(cháng)期閑置的真空爐在才次使用時(shí)真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時(shí)間就必須進(jìn)行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，關(guān)閉所有真空閥，停止真空系統運轉，1Omin后讀一個(gè)數，1h后再讀一個(gè)數，兩數之差是壓升率的數值)，掌握設備泄漏變化趨勢，如真空設備連續停機一個(gè)禮拜，要空運轉一次（進(jìn)行烘爐）。
真空爐的使用注意事項包括：
1、工件--工件車(chē)須經(jīng)清洗干燥后方克進(jìn)入爐內，防止水份、污物進(jìn)入爐內。
2、各傳動(dòng)件發(fā)現卡位，限位不準，控制失靈等現象時(shí)，應立即排除，不要強操作，以免損壞機件。
3、嚴格按操作規程進(jìn)行操作，不準隨意掀動(dòng)開(kāi)關(guān)，非正式操作人員嚴禁操作。
為了更好了讓機器正常高效的運作，定期檢查，維護，檢查、修理是必須的。
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