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我國對于工業(yè)爐節能環(huán)保的政策支持也在逐漸加大，相繼出臺了一系列針對工業(yè)爐改造、工業(yè)爐節能技術(shù)以及行業(yè)準入條件的產(chǎn)業(yè)政策，并加大了對實(shí)施情況的監察力度，從而拉動(dòng)了工業(yè)爐鍋爐管節能環(huán)保行業(yè)的市場(chǎng)需求。

　　我們曾對國內重點(diǎn)企業(yè)（鍛造廠(chǎng)、汽車(chē)廠(chǎng)、重型廠(chǎng)和機車(chē)車(chē)輛廠(chǎng)等）進(jìn)行過(guò)調查，發(fā)展很不平衡。單臺爐子的熱效率與先進(jìn)水平持平，到車(chē)間熱效率下降一大塊，到廠(chǎng)部的能源利用率更低，僅為1％～2％，＜5％，有些廠(chǎng)甚至與建國初期相同（20世紀50年代水平即國際30年代水平）。重冷輕熱、爐型落后、油流滿(mǎn)地、停產(chǎn)不停爐、燃耗占成本30％～40％以上，只好改燒煤，或集資買(mǎi)煤，否則停產(chǎn)。這是由于節能意識差，管理、設備、技術(shù)和資金等跟不上，造成的惡性循環(huán)。因此，節能是工業(yè)爐發(fā)展的關(guān)鍵。

　　1、減少爐墻熱量損失

　　對于連續運行的爐子，蓄熱是一次性的，爐墻的熱量損失主要表現為散熱損失，因此可適當增加爐墻厚度，降低爐墻外表溫度，減少爐墻散熱損失。而對于間隙式爐來(lái)說(shuō)，爐子每次運行，爐墻都要吸收大量的熱量，蓄熱損失大于散熱損失，因此可采用導熱系數小的輕質(zhì)耐火材料，或減小爐墻厚度降低蓄熱量來(lái)減少爐墻的熱損失。

　　2、采用新型燃燒裝置

　　燃燒裝置是實(shí)現燃料燃燒過(guò)程的裝置，采用合理先進(jìn)的燃燒裝置，對燃料的完全燃燒，爐子的溫度場(chǎng)分布和節能，都具有重要意義。性能優(yōu)良的燃燒裝置應能滿(mǎn)足以下基本要求。

　　1)在規定的熱負荷條件下保證燃料的完全燃燒，保證安全，滿(mǎn)足環(huán)保要求。

　　2)具有一定的調節范圍，燃燒過(guò)程要穩定，能使用較高溫度的助燃空氣。

　　3)火焰的方向、外形、速度符合各種爐型和加熱工藝的要求。

　　3、正確控制空氣燃料配比和爐膛壓力

正確控制爐膛壓力，使爐子在微正壓下運行。爐內壓力為負值時(shí)，從爐口或其他不嚴密處吸入大量冷空氣，局部溫度降低，并導致煙氣帶走的熱損失增加。爐內壓力為正值時(shí)，高溫爐氣逸出爐外，同樣造成熱量的損失，并對爐門(mén)、臺車(chē)等構件造成損害。因此，在操作上要隨時(shí)注意調整煙道閘門(mén)，或采用自動(dòng)方式調節，以保持正常的爐內壓力。

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