用途： 常用于3000℃以?xún)鹊某邷貭t,用于各種高導熱石墨膜(PI膜)，鋰電池負極材料，碳材料的碳化和石墨化生產(chǎn)碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結的材料。
最高使用溫度：3000℃，常用溫度2850℃.
工作氣氛：真空置換Ar2 、 N2 保護（微正壓）
溫度測量：遠紅外線(xiàn)光學(xué)測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度：0.2~0.75%。
溫度控制：程序控制和手動(dòng)控制； 控溫精度：±1℃
設備采用中頻電源感應加熱，效率高：獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區容積和爐膛結構而定）爐溫均勻性度±15℃，溫控精度±1℃。
能耗低：雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。
易損件使用壽命長(cháng)：坩堝底部墊有高強度硬質(zhì)復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類(lèi)產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
具有高度安全性：爐體防爆閥設計，安全可靠。
設備自動(dòng)化程度高：
1、全自動(dòng)化控制，觸摸屏直觀(guān)的顯示各種參數數據，完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。
2、電源柜采用全密封結構，機柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系統，采用進(jìn)口數顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現數據通訊，全自動(dòng)高精度完成測溫控制過(guò)程，系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線(xiàn)。
3、采用密閉內循環(huán)純水冷卻系統；數字式流量監控系統，每一路水由流量計監控保護。
4、采用中科院研發(fā)、生產(chǎn)的高性能氣體凈化機，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
5、爐體轉換采用我公司專(zhuān)用高性能中頻轉換器，避免傳統接觸器的打火等接觸不良現象。
6、按照升溫時(shí)間和工藝要求，可單臺電源柜配置多臺爐體，分別對單臺爐體實(shí)現升溫和降溫分開(kāi)完成，大大提高生產(chǎn)效率。
主要技術(shù)參數
|
產(chǎn)品型號規格
（直徑×高mm） |
中頻電源功率Kw |
中頻電源頻率Hz |
最高工作溫度℃ |
極限真空度Pa |
壓升率Pa/h |
恒溫區溫差℃ |
|
Φ900×1600 |
800 |
1000 |
2850 |
1.2×10-1 |
2 |
±15 |
|
