用途用途：用于導熱材料（PI膜）的高溫石墨化處理。
產(chǎn)品結構特點(diǎn)
爐溫均勻性：采用中頻電源感應加熱，效率高：獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性。爐溫均勻性度±10℃，溫控精度±1℃。
能耗低：雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。
易損件使用壽命長(cháng)：坩堝底部墊有高強度硬質(zhì)復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類(lèi)產(chǎn)品使用壽命的1.3倍。
具有高度安全性：爐體防爆閥設計，安全可靠。
設備自動(dòng)化程度高
1、全自動(dòng)化控制，觸摸屏直觀(guān)的顯示各種參數數據，完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動(dòng)控制，操作輕松簡(jiǎn)便。
2、電源柜采用全密封結構，機柜自帶水冷和風(fēng)冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進(jìn)的控溫系統，采用進(jìn)口數顯化智能溫控表，可與PLC實(shí)現數據通訊，全自動(dòng)高精度完成測溫控制過(guò)程，系統可按給定升溫曲線(xiàn)升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線(xiàn)。
3、采用密閉內循環(huán)純水冷卻系統；數字式流量監控系統，每一路水由流量計監控保護。
4、采用中科院研發(fā)、生產(chǎn)的高性能氣體凈化機，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度可降至-70℃。
5、爐體轉換采用我公司專(zhuān)用高性能中頻轉換器，避免傳統接觸器的打火等接觸不良現象。
6、按照升溫時(shí)間和工藝要求，可單臺電源柜配置多臺爐體，分別對單臺爐體實(shí)現升溫和降溫分開(kāi)完成，大大提高生產(chǎn)效率。
主要技術(shù)參數及配置
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產(chǎn)品型號規格 |
JR-SML20/30 |
JR-SML40/100 |
JR-SML50/100 |
JR-SML60/100 |
JR-SML90/160 |
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額定裝模尺寸 |
120*120 |
255*255 |
330*330 |
400*400 |
550*550 |
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恒定爐溫 |
3000℃ |
3000℃ |
2850℃ |
2850℃ |
2800℃ |
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極限爐溫 |
3000℃（可完全滿(mǎn)足高導熱膜的石墨化） |
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控溫方式 |
采用日本SHIMADEN(島電)溫控儀 |
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有效工作區（mm） |
Φ200*300 |
Φ400*1000 |
Φ500*1000 |
Φ600*1000 |
Φ900*1600 |
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根據客戶(hù)要求，可以?xún)?yōu)選配置。 |
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1.觸摸屏或工控機全自動(dòng)控制和記錄工藝參數。PLC可編程與觸摸屏顯示系統，智能溫控表與PLC實(shí)現數據通訊。 |
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2.數字式流量監控系統，每一路水由流量計監控。 |
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3.根據真空度的要求加配羅茨泵，真空度可達40Pa |
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4.為了工人值守輕松，增加進(jìn)出氣自動(dòng)平衡系統。（質(zhì)量流量控制儀準確控制進(jìn)入爐內各種氣體流量，壓力控制儀準確控制爐內氣氛壓力。 |
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5.收集焦油采用雙級冷凝脫焦過(guò)濾器凈化真空排放氣體，有效保護真空泵運轉正常。 |
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6.高性能氣體凈化器,可將氣體氧含量降至1PPMV，露點(diǎn)溫度可降至-70℃。 |
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7多功能操作臺可實(shí)現遠程控制，最遠20米距離 |
